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如何利用热处理工艺提高球磨机衬板使用寿命?

发布时间:2019-6-12 17:16:40      点击次数:102

  对于一些矿山研磨物料的厂家,家里没个十几台几十台球磨机都没脸出门,但是相应的每年需要消耗掉的球磨机衬板的数量也是一个恐怖的数字,这也就是为何衬板生产厂家较多的原因, 因为这个衬板属于消耗品,所需的量大,小钱钱也好赚呀!因此若是可以极大限度的提高衬板 的使用寿命就是在降低成本,提高经济效益,那么今天小编就给朋友们介绍一下如何利用热处 理工艺来提高衬板寿命。


球磨机衬板


  1、热处理工艺——淬火

  衬板浇注结束后,做好淬火处理。将加热炉加温至500℃以上,把衬板放进炉中,再加温到650 ~680℃时,对衬板做好保溫,保溫时长尽量长。科研表明,高锰钢在650~680℃溫度,保溫时 长越长,脆性相融解越多,不但能减小锻造裂痕的产生,并且可减小脆性相,减小內外表里温 度差,减小热应力与机构应力,进而减轻了锻造裂痕倾向,使衬板塑性增强。

  保溫结束后,再以250~400℃/h的提温速率,提温至淬火溫度1060~1090℃,保溫2.5~3h。淬 火的目地是关键在于祛除铸态机构中的碳化物,获得单一化奥氏体机构。高锰钢中存有碳化物 会减低衬板强度,并使衬板发脆,导致衬板裂开。但保溫时长不能长。铸造件长期在高温状态 下,容易脱碳、脱锰和空气氧化,形成马氏体机构,裂痕的敏感度提升。

  2、热处理工艺——时效

  将淬火后的衬板再加温到300~350℃后,保溫6~8h,随后随炉冷却。历经这样的处理,能够增 ?强高锰钢抗塑性变形能力,增强耐冲蚀磨坏和抗破裂能力。

  以上就是关于利用热处理工艺中的淬火和时效两种方法来提高球磨机衬板的使用寿命的内容了 ,相信利用这种方式可以在一定程度上提高衬板寿命,降低成本。
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