想要提高球磨机磨矿产量需要从这些方面入手
发布时间：2019-5-20 10:13:26 点击次数：977
在球磨机研磨物料的过程中，发现磨矿的产量一直不能达到预期的效果，球磨机衬板也没有失效问题，那么该如何解决呢？其实，想要提高磨矿产量直接从这些方面入手就可以。
各仓长度比例不合理会造成球磨机粗、细磨能力的不平衡，导致产品出现细度过粗或过细现象，进而影响产量。
2、球磨机通风不好
由于筒体内介质反复冲击摩擦，使磨机内温度不断升高，造成含水物料产生水蒸气，若通风效果不好，水蒸气不能及时排出，水蒸气会粘附在球磨机衬板和钢球上，造成糊球或糊磨现象。
因此需控制好球磨机通风量，球磨机内通过效果好，不仅能及时带出合格细物料，还能有效减少过粉碎现象，降低球磨机温度。
3、球磨机给料不合理
均匀给料是保障球磨机正常运行的必要条件，如果给料太少，球磨机钢球的自身撞击会增多，造成介质浪费；如果球磨机给料太多，会造成球磨机研磨能力不足，导致饱和现象，因此需要严格按照给料标准进行给料。
4、球磨机入磨粒度偏大
入磨粒度偏大，其研磨体的冲击和作用很难适应，而球磨机第一仓就会被破增加钢球量，以增强冲击和研磨能力，这种情况很容易造成一仓粉碎不合理情况。
5、球磨机入磨水分过大
入磨物料含水量较大时，研磨体和衬板会粘附，造成糊磨、会堵塞篦板，引起饱磨现象。但含有少量水分能有效降低球磨机温度，减少静电等，因此，球磨机入磨的平均水分一般控制在<15%为宜。
6、球磨机钢球级配不合理
钢球级配是为了实现不同粒度物料的冲击和研磨，以提高磨粉效率，因此球磨机钢球的级配非常重要，一般级配范围在25%~35%之间，但实际应用中级配在28%~32%居多。
7、球磨机入磨物料温度过高
入磨物料温度过高时，易降低磨粉效率，当球磨机温度超过100℃时，物料的小颗粒表面之间相互隔离的一层空气膜会遭到破坏，造成粘附现象。为降低磨机内温度，提高磨粉效率，可向磨粉仓内喷入少量的雾状水，将磨机内温度降低到50℃一下。
8、助磨剂量不合理
磨矿在不伤害产品性能的前提下，可以添加少量的助磨剂，不仅能加速物料粉碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，有效提高粉磨效率，还能提高球磨机节能下效率。
以上就是导致球磨机磨矿产量不足的原因分析，大家就可以结合自身情况从这些方面入手去解决。初次之外，依据规范标准要求完成磨矿作业和做好球磨机的日常维修保养日常检修也是能够提高其磨矿产量的。
各仓长度比例不合理会造成球磨机粗、细磨能力的不平衡，导致产品出现细度过粗或过细现象，进而影响产量。
2、球磨机通风不好
由于筒体内介质反复冲击摩擦，使磨机内温度不断升高，造成含水物料产生水蒸气，若通风效果不好，水蒸气不能及时排出，水蒸气会粘附在球磨机衬板和钢球上，造成糊球或糊磨现象。
因此需控制好球磨机通风量，球磨机内通过效果好，不仅能及时带出合格细物料，还能有效减少过粉碎现象，降低球磨机温度。
3、球磨机给料不合理
均匀给料是保障球磨机正常运行的必要条件，如果给料太少，球磨机钢球的自身撞击会增多，造成介质浪费；如果球磨机给料太多，会造成球磨机研磨能力不足，导致饱和现象，因此需要严格按照给料标准进行给料。
4、球磨机入磨粒度偏大
入磨粒度偏大，其研磨体的冲击和作用很难适应，而球磨机第一仓就会被破增加钢球量，以增强冲击和研磨能力，这种情况很容易造成一仓粉碎不合理情况。
5、球磨机入磨水分过大
入磨物料含水量较大时，研磨体和衬板会粘附，造成糊磨、会堵塞篦板，引起饱磨现象。但含有少量水分能有效降低球磨机温度，减少静电等，因此，球磨机入磨的平均水分一般控制在<15%为宜。
6、球磨机钢球级配不合理
钢球级配是为了实现不同粒度物料的冲击和研磨，以提高磨粉效率，因此球磨机钢球的级配非常重要，一般级配范围在25%~35%之间，但实际应用中级配在28%~32%居多。
7、球磨机入磨物料温度过高
入磨物料温度过高时，易降低磨粉效率，当球磨机温度超过100℃时，物料的小颗粒表面之间相互隔离的一层空气膜会遭到破坏，造成粘附现象。为降低磨机内温度，提高磨粉效率，可向磨粉仓内喷入少量的雾状水，将磨机内温度降低到50℃一下。
8、助磨剂量不合理
磨矿在不伤害产品性能的前提下，可以添加少量的助磨剂，不仅能加速物料粉碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，有效提高粉磨效率，还能提高球磨机节能下效率。
以上就是导致球磨机磨矿产量不足的原因分析，大家就可以结合自身情况从这些方面入手去解决。初次之外，依据规范标准要求完成磨矿作业和做好球磨机的日常维修保养日常检修也是能够提高其磨矿产量的。
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上一条：球磨机橡胶衬板在经济效益方面有何体现
下一条：球磨机研磨物料的产量与哪些因素有关系 |
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