如何应对球磨机衬板的磨损问题，提高生产能力呢？
发布时间：2019-4-18 9:04:57 点击次数：989
专业人员都知道球磨机衬板在钢球和物料的不断冲击下，极易容易磨损甚至断裂，更有甚者在紧要关头却出现衬板库存不够的问题，会直接降低生产效率，拖延工期，那么对于我们来说，该如何应对衬板的磨损问题呢？下面小斌就来解说一下。
1、在硬度方面，球磨机衬板与钢球的硬度比值应控制（0.85~0.9）之间。钢球硬度为被磨制煤硬度的1.7倍。在材质方面：ZGMn13衬板热处理后其金相组织为奥氏体。此外，要合理确定钢球的球径。
2、当球磨机低负荷运行时，及时调整其进煤量。
3、衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。
4、严格控制媒质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。
5、球磨机如果刚刚更换过衬板，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。
6、及时消除设备缺陷，防止衬板损坏范围的扩展，确保机组安全经济地运行。
7、严把衬板的安装质量关。如果衬板与筒体不吻合，可调换衬板或对筒体局部挖补处理。固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。另外，衬板安装、调试后，应对固定衬板螺栓再复紧，保证固定螺栓具有一定的预紧力，以防运行中螺栓松动。
综上就是提高生产能力应对衬板磨损的内容介绍了，希望大家通过这些方式能够提高衬板的磨损度和耐磨性。
2、当球磨机低负荷运行时，及时调整其进煤量。
3、衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。
4、严格控制媒质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。
5、球磨机如果刚刚更换过衬板，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。
6、及时消除设备缺陷，防止衬板损坏范围的扩展，确保机组安全经济地运行。
7、严把衬板的安装质量关。如果衬板与筒体不吻合，可调换衬板或对筒体局部挖补处理。固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。另外，衬板安装、调试后，应对固定衬板螺栓再复紧，保证固定螺栓具有一定的预紧力，以防运行中螺栓松动。
综上就是提高生产能力应对衬板磨损的内容介绍了，希望大家通过这些方式能够提高衬板的磨损度和耐磨性。
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